Өндөр температурт хайлшин хавтан нь өндөр температурт орчинд маш сайн гүйцэтгэлтэй байдаг тусгай материал юм. Энэ нь сансар огторгуй, эрчим хүч, химийн болон бусад салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Үүний давуу талууд нь үндсэндээ дараах талуудад тусгагдсан болно.

1. Өндөр температурт маш сайн тогтвортой байдал

Өндөр температурын бат бөх чанарыг хадгалах: 600 ° C-аас дээш өндөр температурт орчинд ч өндөр суналтын бат бэх, уналтын бат бэх, ядаргааны бат бөх чанарыг хадгалж, температурын өсөлтөд хурдан зөөлрдөггүй. Жишээлбэл, никель дээр суурилсан супер хайлш нь 1000 ° C орчим температурт хангалттай механик шинж чанарыг хадгалж, хөдөлгүүрийн турбины ир зэрэг чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн шаардлагыг хангадаг.

Мөлхөх эсэргүүцэл: Өндөр температурт удаан хугацааны стресст өртөх үед материал нь хамгийн бага хэв гажилтыг (мүлхэх эсэргүүцэл) үзүүлж, бүтцийн удаан хэв гажилтын улмаас эвдрэлээс сэргийлдэг. Энэ нь өндөр температур, өндөр даралттай орчинд ажилладаг турбин, бойлер зэрэг тоног төхөөрөмжийн хувьд маш чухал юм.

2. Маш сайн исэлдэлт ба зэврэлтэнд тэсвэртэй

Өндөр температурт исэлдэлтийн эсэргүүцэл: Өндөр температурт агаар эсвэл хийд материал нь гадаргуу дээрээ нягт ислийн хальс (Cr₂O₃ эсвэл Al₂O₃) үүсгэж, хүчилтөрөгчийн цаашдын дайралтаас сэргийлж, исэлдэлтийн зэврэлтийг үр дүнтэй эсэргүүцэж, ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. Жишээлбэл, хром, хөнгөн цагаан агуулсан хайлш хавтан нь 1000 ° C-аас дээш температурт исэлдэлтийн эсэргүүцлийг маш сайн хадгалж байдаг.

Зэврэлтэнд тэсвэртэй: Өндөр температурт хайлш нь хүчиллэг болон шүлтлэг хий (хүхэрт устөрөгч, хүхрийн давхар исэл гэх мэт), хайлсан металл, давс зэрэгт тэсвэртэй тул химийн реактор, хог хаягдлыг шатаах зуух, цөмийн реактор зэрэг нарийн төвөгтэй орчинд ашиглахад тохиромжтой.

3. Маш сайн боловсруулалт ба бүтцийн тогтвортой байдал

Боловсруулах чадвар: Өндөр бат бөх чанараас үл хамааран өндөр температурт хайлшийг янз бүрийн тоног төхөөрөмж (том бойлеруудад зориулсан халуунд тэсвэртэй ган хавтан, нисэх онгоцны хөдөлгүүрийн шаталтын камерын хавтан гэх мэт) -ийн бүтцийн дизайны шаардлагыг хангахын тулд хуурамчаар үйлдэх, өнхрөх, гагнах зэрэг процессоор хавтан, хоолой зэрэг төрөл бүрийн хэлбэрт оруулж болно.

Бичил бүтцийн тогтвортой байдал: Өндөр температурт удаан хугацаагаар ашигласан ч дотоод металлографийн бүтэц (хайлшны үе ба ширхэгийн бүтэц гэх мэт) мэдэгдэхүйц өөрчлөлт орох магадлал багатай. Энэ нь бүтцийн доройтлын улмаас гүйцэтгэлийн доройтлоос сэргийлж, материалын урт хугацааны найдвартай ажиллагааг хангана.

4. Температурын өргөн хүрээтэй, эрс тэс орчинд тохиромжтой

Хайлшин хавтангууд нь дунд зэргийн өндөр температураас (600 ° C) хэт өндөр температур хүртэл (1200 ° C-аас дээш) температурын хүрээг хамардаг. Өөр өөр найрлагатай хайлштай хавтан нь өөр өөр хэрэглээнд тохиромжтой: жишээлбэл, төмрийн суурьтай хайлш нь 600-800 ° C-ийн температурт тохиромжтой, никель дээр суурилсан хайлш нь 800-1200 ° C-ийн температурт тохиромжтой, кобальт дээр суурилсан хайлшийг богино хугацаанд өндөр температурт ашиглах боломжтой.

Тэд өндөр температур, механик ачааллын хосолсон нөлөөг тэсвэрлэх чадвартай. Жишээлбэл, онгоцны хөдөлгүүрт турбины дискүүд нь шаталтын хийн өндөр температур болон өндөр хурдны эргэлтээс үүссэн төвөөс зугтах хүчийг хоёуланг нь тэсвэрлэх ёстой.

5. Хөнгөн жин ба эрчим хүч хэмнэх боломж

Уламжлалт халуунд тэсвэртэй гантай харьцуулахад зарим өндөр температурт хайлш (никель, титан хөнгөн цагаан дээр суурилсан хайлш гэх мэт) нь ижил өндөр температурын гүйцэтгэлтэй бага нягттай байдаг нь тоног төхөөрөмжийг хөнгөвчлөхөд хувь нэмэр оруулдаг (жишээлбэл, сансрын үйлдвэрлэлийн бүтцийн жин, эрчим хүчний зарцуулалтыг бууруулдаг).

Температурын өндөр эсэргүүцэл, бат бөх чанараараа тэд тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний давтамж, солих зардлыг бууруулж, эрчим хүчний үр ашгийг шууд бусаар нэмэгдүүлдэг (жишээлбэл, цахилгаан станцын бойлеруудад өндөр температурт хайлшин хавтанг ашиглах нь шаталтын температур болон эрчим хүчний үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлэх боломжтой).