Цайрдсан хоолойЦайрдсан ган хоолой гэгддэг бөгөөд халуун дүрж цайрдуулах болон цахилгаан цайрдуулах гэсэн хоёр төрөлд хуваагддаг. Халуун дүрж цайрдуулах нь зузаан цайрын давхаргатай бөгөөд жигд бүрхүүл, хүчтэй наалдамхай чанар, удаан эдэлгээтэй байх давуу талуудтай. Цахилгаан цайрдсан хоолойн өртөг бага, гадаргуу нь тийм ч гөлгөр биш бөгөөд зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь халуун дүрж цайрдсан хоолойноос хамаагүй муу байдаг. Ган хоолойн зэврэлтэд тэсвэртэй байдлыг сайжруулахын тулд ерөнхий ган хоолойг цайрддаг. Цайрдсан ган хоолойг халуун дүрж цайрдуулах болон цахилгаан цайрдуулах гэсэн хоёр төрөлд хуваадаг. Халуун дүрж цайрдуулах нь зузаан цайрын давхаргатай байдаг. Хүчилтөрөгчөөр үлээлгэж гагнасан хоолой: хүчилтөрөгчөөр үлээлгэж ган үйлдвэрлэхэд хоолой болгон ашигладаг. Ерөнхийдөө жижиг диаметртэй гагнасан ган хоолойг ашигладаг. Зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд заримыг нь үр дүнтэй хөнгөн цагаанаар бүрэх шаардлагатай.
(1) Өвөрмөц цэвэр үйлдвэрлэл
Цайрдсан хоолой нь цайр-төмрийн хайлшийн сульфатын электролизийн процессыг ашигладаг бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн шугамын ховил болон ховилын хооронд уусмалыг зөөх эсвэл халихгүйгээр шууд цооролт үүсдэг гэсэн үг юм. Үйлдвэрлэлийн процессын процесс бүр нь эргэлтийн системээс бүрдэнэ. Сав бүрт байгаа уусмалууд, тухайлбал хүчил ба шүлтийн уусмал, электролизийн уусмал, хөнгөн олборлолт ба идэвхгүйжүүлэх уусмал гэх мэтийг зөвхөн дахин боловсруулдаг бөгөөд системээс гадагш гоожихгүй эсвэл гадагшлуулахгүй. Үйлдвэрлэлийн шугам нь зөвхөн 5 цэвэрлэх савтай бөгөөд эргэлтийг ашигладаг. Дахин ашиглах, тогтмол гадагшлуулах, ялангуяа идэвхгүйжүүлсний дараа цэвэрлэгээ хийлгүйгээр бохир ус үүсгэдэггүй үйлдвэрлэлийн процесст.
(2) Цахилгаан бүрэх төхөөрөмжийн онцлог
Цайрдсан хоолойг электролизжуулах болон зэс утсыг электролизжуулах нь тасралтгүй электролизжуулахтай адил боловч бүрэх төхөөрөмж нь өөр юм. Бүрэх савыг төмөр утсан нарийн тууз хэлбэртэйгээр бүтээсэн. Савны их бие нь урт, өргөн боловч гүехэн байдаг. Электролизжуулах явцад төмөр утаснууд нүхээр дамжин шингэний гадаргуу дээр шулуун шугамаар тархаж, тэдгээрийн хоорондох зайг хадгалдаг. Гэсэн хэдий ч цайрдсан хоолой нь төмөр утсаас ялгаатай нь өөрийн гэсэн өвөрмөц онцлогтой бөгөөд савны тоног төхөөрөмж нь илүү төвөгтэй байдаг. Савны их бие нь дээд ба доод хэсгээс бүрдэнэ. Дээд хэсэг нь бүрхүүл сав, доод хэсэг нь уусмалын эргэлтийн хадгалах сав бөгөөд дээд талдаа нарийхан, доод талдаа өргөн трапец хэлбэртэй савны их бие үүсгэдэг. Бүрэх саванд цайрдсан хоолойн электролизжуулах үйл ажиллагааны суваг байдаг. Савны ёроолд доод хадгалах савтай холбогддог хоёр нүх байдаг бөгөөд шумбах насосоор бүрэх уусмалыг дахин боловсруулах системийг үүсгэдэг. Тиймээс цайрдсан хоолой нь төмөр утсан электролизжуулахтай адил бөгөөд бүрхүүлтэй хэсгүүд нь динамик байдаг. Гэсэн хэдий ч төмөр утсан бүрээснээс ялгаатай нь цайрдсан хоолойн бүрэх шийдэл нь бас динамик юм.
(3) Сульфатын цайрдалтыг оновчтой болгох
Сульфатаар цайрдуулахын давуу талууд нь гүйдлийн үр ашиг 100% хүртэл өндөр бөгөөд тунадасжих хурд хурдан бөгөөд энэ нь бусад цайрдуулах процессуудтай харьцуулшгүй юм. Бүрхүүлийн талсжилт хангалттай сайн биш тул тархах чадвар болон гүн бүрэх чадвар муу тул зөвхөн энгийн геометрийн хэлбэртэй хоолой, утсыг бүрэхэд тохиромжтой. Сульфатаар цайрдуулах цайр-төмрийн хайлшийн электропалка хийх процесс нь уламжлалт сульфатаар цайрдуулах процессыг оновчтой болгодог. Зөвхөн үндсэн давсны цайрын сульфатыг хадгалж, үлдсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хаядаг. Анхны дан металл бүрхүүлээс цайр-төмрийн хайлшийн бүрхүүл үүсгэхийн тулд шинэ процессын томъёонд зохих хэмжээний төмрийн давс нэмдэг. Процессыг дахин зохион байгуулснаар анхны процессын өндөр гүйдлийн үр ашиг, хурдан тунадасжих хурд зэрэг давуу талуудыг авчираад зогсохгүй тархах чадвар болон гүн бүрэх чадварыг эрс сайжруулдаг. Өмнө нь нарийн төвөгтэй эд ангиудыг бүрэх боломжгүй байсан бол одоо энгийн болон нарийн төвөгтэй эд ангиудыг бүрэх боломжтой болсон бөгөөд хамгаалалтын гүйцэтгэл нь дан металлаас 3-5 дахин өндөр болсон. Үйлдвэрлэлийн туршлагаас харахад утас болон хоолойг тасралтгүй электролиз хийхэд бүрхүүлийн ширхэгүүд нь анхныхаас илүү нарийн, тод өнгөтэй бөгөөд тунадасжих хурд хурдан байдаг. Бүрхүүлийн зузаан нь 2-3 минутын дотор шаардлагатай хэмжээнд хүрдэг.
(4) Сульфатын цайрын бүрээсийг хувиргах
Цайр-төмрийн хайлшийг сульфатаар электролизлох нь зөвхөн сульфат цайрын бүрээсний гол давс болох цайрын сульфатыг хадгалдаг. Хөнгөн цагааны сульфат, хөнгөн цагаан (калийн хөнгөн цагаан сульфат) гэх мэт үлдсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг боловсруулалтын явцад бүрэх ваннд нэмж уусдаггүй гидроксидын тунадас үүсгэж болно. Органик нэмэлтүүдийн хувьд тэдгээрийг адсорбциар арилгахын тулд нунтаг идэвхжүүлсэн нүүрс нэмнэ.
Цайрдсан хоолой үйлдвэрлэгчдийн хийсэн туршилтаар хөнгөн цагааны сульфат болон калийн хөнгөн цагааны сульфатыг нэг дор бүрэн арилгахад хэцүү бөгөөд бүрхүүлийн гялбаанд нөлөөлдөг болохыг харуулсан боловч энэ нь тийм ч ноцтой биш бөгөөд хэрэглэхэд ашиглаж болно. Энэ үед бүрхүүлийн гялбааг уусмалаар боловсруулснаар сэргээж болно. Шинэ процессын дагуу шаардлагатай найрлагын агууламжийг нэмж хувиргалтыг дуусгана.
Хэрэв та цайрдсан ган хоолойн талаар илүү дэлгэрэнгүй мэдээлэл авахыг хүсвэл бидэнтэй холбоо барина уу.
Дэлгэрэнгүй мэдээлэл авахыг хүсвэл бидэнтэй холбогдоно уу
Email: sales01@royalsteelgroup.com(Sales Director)
Утас/Ватсап: +86 136 5209 1506
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 4-р сарын 2