Халуун цувисан оёдолгүй хоолойн үйлдвэрлэл - Royal Group 

Халуун гулсмал (шахмалүл үзэгдэх ган хоолой): дугуй хоолойн бэлдэц→халаалт→цоолох→гурван өнхрөх хөндлөн гулсмал, тасралтгүй гулсмал эсвэл шахмал→хөрс хуулалт→хэмжээг тогтоох (эсвэл багасгах)→хөргөх→шулуун болгох→гидравлик туршилт (эсвэл алдаа илрүүлэх)→тэмдэглэгээ→хадгалах

Үсгүй хоолойг өнхрүүлэх түүхий эд нь дугуй хоолойн бэлдэц бөгөөд дугуй хоолойн үр хөврөлийг зүсэх машинаар зүсэж 1 метр орчим урттай бэлдэц ургуулж, туузан дамжуулагчаар зууханд тээвэрлэнэ.Бэлдэцийг халаахын тулд зууханд оруулдаг, температур нь Цельсийн 1200 орчим байдаг.Түлш нь устөрөгч эсвэл ацетилен юм.Зуухны температурыг хянах нь гол асуудал юм.Дугуй хоолойг зуухнаас гарсны дараа даралтат цоолбороор цоолох ёстой.

Ерөнхийдөө хамгийн түгээмэл цоологч бол конус дугуй цоологч юм.Энэ төрлийн цоологч нь үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашигтай, бүтээгдэхүүний чанар сайтай, цооролт ихтэй диаметртэй, төрөл бүрийн ганг өмсөж чаддаг.Цоолсны дараа дугуй хоолойн бэлдэцийг хөндлөн гулсмал, тасралтгүй гулсмал эсвэл шахах гурван ээлж дараалан хийдэг.Шахмал хийсний дараа хоолойг хэмжээсээр авах шаардлагатай.Өндөр хурдтай эргэдэг конусан өрөмдлөгөөр бэлдэцийг өрөмдөж, хоолой үүсгэнэ.Ган хоолойн дотоод диаметрийг хэмжээсийн машины өрөмдлөгийн гадна диаметрийн уртаар тодорхойлно.Ган хоолойг хэмжээстэй болсны дараа хөргөх цамхаг руу орж, ус цацаж хөргөнө.Ган хоолойг хөргөсний дараа түүнийг шулуун болгоно.

Шулуулсны дараа ган хоолойг туузан дамжуулагчаар металл согог илрүүлэгч (эсвэл гидравлик туршилт) руу илгээж, дотоод согогийг илрүүлдэг.Ган хоолой дотор хагарал, бөмбөлөг болон бусад асуудлууд байгаа бол тэдгээрийг илрүүлэх болно.Ган хоолойн чанарын шалгалтын дараа гараар хатуу сонголт хийх шаардлагатай.Ган хоолойн чанарын үзлэг хийсний дараа серийн дугаар, техникийн үзүүлэлт, үйлдвэрлэлийн багцын дугаар зэргийг будгаар будна.Тэгээд кранаар агуулах руу өргөв..